赛万泰克 自动回中刀柄 浮动夹头 浮动铰刀柄

铰刀用浮动夹头 自动回中心刀柄 走心机浮动铰刀柄

    浮动铰刀柄可实现自动定心，提升被加工孔的质量和精度。浮动铰刀柄的使用能减少累计误差、使铰刀中心在整个铰削加工过程中与被加工孔中心保持一致，使加工过程平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用寿命，同时节约校准、换刀等工时，提高了生产效率，节约了成本。

工艺性分析

一、传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大，铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，会产生诸多不良后果；

1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律；

2、随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径su缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小，形成俗称的“喇叭孔”。

3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这时可能会产生振动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到效果。

在铰孔加工中您是否被以下问题所困扰：

●孔的尺寸扩大，尺寸达不到加工要求

●孔的中间大，两头小，圆柱度达不到要求

●内孔表面粗糙度达不到要求

●铰刀寿命不好

●孔的直线性差

●大批量加工生产时出现孔径尺寸的不一致性

铰孔加工时可能存大的偏差状态

1预加工孔与铰刀不同轴

刀具简图